在以智能制造为核心的《中国制造2025》 国家发展战略的大背景下，乳制品行业也在数字化转型之路上前进着，同时国家对乳制品制造行业监管越来越严格，陆续推出了很多强制性的国家标准和法规。因此，无论是外部同业竞争的压力，越加严苛的国家监管，还是企业内部对管理颗粒度和效率的需求，乳制品企业要想生存下去并保持利润增长，必须修炼内功， 不断提升自身的管理水平，数字化转型对企业来说就成了必选项。

      数字化转型是个范围很大的话题，为了细化痛点并结合乳制品企业管理现状，避免讲空话，本次我们就把重点和范围聚焦在工厂生产管理的数字化转型上。

      经验证，总体来说乳制品企业数字化转型可以实现现场数据自动采集，生产计划管理， 作业执行管理，生产标准管理，过程质量管理， 生产追溯管理，物料流转管理，设备运行管理，生产绩效管理，以及 ERP/WMS/LIMS 集成等功能，对下与自动化系统、控制 PLC，称量设备及过程仪表等进行互联，实现了 IT 与 OT 的融合，实现前处理、灌包装等环节的生产过程数据和设备运行数据的实时获取、监控分析和全程追溯，对上与原奶、ERP、WMS、LIMS、 包装追溯等系统集成协同，进行统一的数据交互。以此奠定智能制造平台基础，成为集团数字化、智能化目标实现的有力支柱。

      系统蓝图

      通过梳理各业务部门及管理层的需求， 结合乳制品企业现状并与系统功能的匹配，罗克韦尔自动化首先规划了集团及中央工厂的系统规划蓝图，以界定系统功能和范围，各司其职，减少功能重合和重复投资，实现生产全过 程追溯化 ；生产调度智能化 ；现场操作合规化 ；生产过程透明化 ；和生产数据集中化。