(2018 年 6 月 21 日,密尔沃基)近日,罗克韦尔自动化推出全新 Allen-Bradley FLEX 5000 I/O 平台,可用于打造更智能、更高效、更灵活的工业控制系统。
原始设备制造商和过程操作人员还可利用全新的 FLEX 5000 I/O 模块提高生产力。其中,简化的布线和设计让工程设计时间得以缩短。其架构灵活,有垂直和水平安装方式及铜介质和光纤介质可选,安装简单方便。同时,安装过程中的硬件要求也大幅降低,因为这些模块能够适应各种极端环境,无论是在极寒的油田,还是在酷热的矿区,均可正常工作(工作温度范围在 -40 C 至 70 C 之间)。
在生产期间,这些模块还能缩短成本高昂的计划外停机时间,特别是在连续的过程控制应用项目中。借助带电插拔 (RIUP) 和在线更换功能,技术人员可在系统不间断运行的情况下更换旧 I/O 和配置新 I/O。此外,由于可以灵活配置通道级报警、事件和诊断,因此维护效率更高。该平台提高了连接速度并增加了带宽,能够将更多数据反馈给控制器。从而帮助互联企业打造面向未来的控制系统。该平台基于千兆架构构建,支持的通信方式包括设备级环网 (DLR)、线性和星形拓扑。未来版本将针对冗余网络拓扑支持并行冗余协议 (PRP)。
“这次,我们在先前 FLEX I/O 平台大获成功的基础上又更近了一步,对长期用户而言,灵活性和可靠性仍然是它的主打优势,”罗克韦尔自动化产品经理 Rosh Chathoth Sreedharan 说道。“FLEX 5000 I/O 平台采用 Logix 5000 系列技术,支持根据特定应用需求选择合适的 I/O。此外,它还具有智能控制功能,可在互联企业中实现对过程的快速响应。”
未来,罗克韦尔自动化将继续发布新版 FLEX 5000 I/O 平台,加入多种安全模块。届时,用户可将经 TÜV 认证的安全模块用于安全等级高达 SIL 3 和 Ple Cat.4 的安全应用项目,从而满足自身的特定安全需求。
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本文摘自:官网
原始设备制造商和过程操作人员还可利用全新的 FLEX 5000 I/O 模块提高生产力。其中,简化的布线和设计让工程设计时间得以缩短。其架构灵活,有垂直和水平安装方式及铜介质和光纤介质可选,安装简单方便。同时,安装过程中的硬件要求也大幅降低,因为这些模块能够适应各种极端环境,无论是在极寒的油田,还是在酷热的矿区,均可正常工作(工作温度范围在 -40 C 至 70 C 之间)。
在生产期间,这些模块还能缩短成本高昂的计划外停机时间,特别是在连续的过程控制应用项目中。借助带电插拔 (RIUP) 和在线更换功能,技术人员可在系统不间断运行的情况下更换旧 I/O 和配置新 I/O。此外,由于可以灵活配置通道级报警、事件和诊断,因此维护效率更高。该平台提高了连接速度并增加了带宽,能够将更多数据反馈给控制器。从而帮助互联企业打造面向未来的控制系统。该平台基于千兆架构构建,支持的通信方式包括设备级环网 (DLR)、线性和星形拓扑。未来版本将针对冗余网络拓扑支持并行冗余协议 (PRP)。
“这次,我们在先前 FLEX I/O 平台大获成功的基础上又更近了一步,对长期用户而言,灵活性和可靠性仍然是它的主打优势,”罗克韦尔自动化产品经理 Rosh Chathoth Sreedharan 说道。“FLEX 5000 I/O 平台采用 Logix 5000 系列技术,支持根据特定应用需求选择合适的 I/O。此外,它还具有智能控制功能,可在互联企业中实现对过程的快速响应。”
未来,罗克韦尔自动化将继续发布新版 FLEX 5000 I/O 平台,加入多种安全模块。届时,用户可将经 TÜV 认证的安全模块用于安全等级高达 SIL 3 和 Ple Cat.4 的安全应用项目,从而满足自身的特定安全需求。
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