对于选择软起动器时,通常是:
1.较低的启动扭矩应用
2.轻度或中等负载的应用程序
3.全速运转
4.减少机械磨损和系统损坏
5.限制电流是启动方法的主要原因
软起动器在一些应用上相比交流变频器节约成本。软起动器有可控硅整流器(SCR),将交流输入线连接到电动机。相比之下,交流变频器有更多的元件 - 通常是二极管前端,直流母线和绝缘栅双极型晶体管(IGBT)。更多的组件意味着更多的成本。
软起动器还可以通过交流变频器提供相当大的物理尺寸和体积节省。交流变频器中的附加组件成本更高,而且它们在物理上占用更多空间。类似于节省的成本,软起动器的节能量取决于额定功率:
1.37安培以下:45mm软启动器的宽度比相同电流的交流驱动器窄得多
2.100Hp(75kW):大多数交流变频器比典型软启动器占用的空间多400%
3.30Hp(22kW),500Hp(375kW),800Hp(560kW)和1000Hp(710kW)是最显着的节约:体积节省达到500%至1000%
当全速运行并正确加载时,软起动器比交流变频器效率更高。软起动器通过它的大小和施加的三相电压可实现高达99.5%至99.9%的效率效率。启动过程完成后,带有集成旁路的软启动器会拉入内部接触器。SCR不再点火,电流流经接触器。这非常有效。
交流变频器的效率通常为95%至98%。在启动,运行和停止期间,IGBT等有源组件一直处于开启状态,导致驱动器效率降低。但是,由于交流传动控制电压和频率,节能的机会更多。
当全速运行并正确加载时,软起动器比交流变频器效率更高。软起动器可以节省交流变频器的大量成本,尺寸和能源。交流变频器可能是软起动器成本的1.5至7倍。交流变频器可以是软起动器尺寸的2.5至10倍。
1.较低的启动扭矩应用
2.轻度或中等负载的应用程序
3.全速运转
4.减少机械磨损和系统损坏
5.限制电流是启动方法的主要原因
软起动器在一些应用上相比交流变频器节约成本。软起动器有可控硅整流器(SCR),将交流输入线连接到电动机。相比之下,交流变频器有更多的元件 - 通常是二极管前端,直流母线和绝缘栅双极型晶体管(IGBT)。更多的组件意味着更多的成本。
软起动器还可以通过交流变频器提供相当大的物理尺寸和体积节省。交流变频器中的附加组件成本更高,而且它们在物理上占用更多空间。类似于节省的成本,软起动器的节能量取决于额定功率:
1.37安培以下:45mm软启动器的宽度比相同电流的交流驱动器窄得多
2.100Hp(75kW):大多数交流变频器比典型软启动器占用的空间多400%
3.30Hp(22kW),500Hp(375kW),800Hp(560kW)和1000Hp(710kW)是最显着的节约:体积节省达到500%至1000%
当全速运行并正确加载时,软起动器比交流变频器效率更高。软起动器通过它的大小和施加的三相电压可实现高达99.5%至99.9%的效率效率。启动过程完成后,带有集成旁路的软启动器会拉入内部接触器。SCR不再点火,电流流经接触器。这非常有效。
交流变频器的效率通常为95%至98%。在启动,运行和停止期间,IGBT等有源组件一直处于开启状态,导致驱动器效率降低。但是,由于交流传动控制电压和频率,节能的机会更多。
当全速运行并正确加载时,软起动器比交流变频器效率更高。软起动器可以节省交流变频器的大量成本,尺寸和能源。交流变频器可能是软起动器成本的1.5至7倍。交流变频器可以是软起动器尺寸的2.5至10倍。
我们知道软起动器适合部分应用,但交流变频器几乎可以在更广泛的应用中工作。但是在正确的应用中使用软启动器而不是交流驱动器可以实现大幅节省成本,缩小物理尺寸/体积和节省能源提高效率。
所以想要获取以上益处,我们在选择软起动器或交流变频器时,应用特性非常重要。软启动器和交流变频器都可以启动电压和电流都较低的电机,但是应用的独特特性决定了哪种是最佳选择,从而可以调整软启动器或变频器的尺寸。
所以想要获取以上益处,我们在选择软起动器或交流变频器时,应用特性非常重要。软启动器和交流变频器都可以启动电压和电流都较低的电机,但是应用的独特特性决定了哪种是最佳选择,从而可以调整软启动器或变频器的尺寸。