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AB罗克韦尔为你解读PLC的未来发展趋势
发布时间:2019-08-18        浏览次数:182        返回列表
 时隔一月,您是否还记得AB为轮胎行业步入智能时代做出的贡献呢?AB在了解客户对系统的集成度以及成型机出胎速度的高要求后,我们为该企业量身定制了基于新一代大型控制器ControlLogix L82E和新一代Kinetix5700伺服驱动系统的全以太网控制解决方案——从而提高了30%的单胎生产效率,将生产成型时间从60秒降低至40秒!
 
单胎成型仅需40秒?小罗用智能为你开启高效之门
 
身处智造时代的不仅只有轮胎行业,现在就让小罗邀请罗克韦尔自动化自动化及控制软件事业部总经理梁琦先生,为你解读PLC这位熟悉的老伙计是如何紧跟时代步伐、跻身这智能制造的光辉前景之中!
智能制造的趋势赋予PLC这个“老兵”新的使命。集成架构Integrated Architecture ® 是罗克韦尔自动化的核心控制平台,通过控制与信息的融合,提高机器性能,实现全厂*优化及可持续生产。Logix ® 控制引擎是集成架构的核心,可适应*严苛的应用需求,提供强大的控制解决方案。
 
2019年2月推出的CompactLogix 5480 ® 是一款具备至强算力,融合了实时控制、数据分析、高安全性的全新一代高性能控制器。该控制器集成了IoT操作系统,实现在机器层级采集实时数据,有助于减少数据记录的时间延迟。让用户在信息源头实时查看,并可上传发送到企业云端。而在本地运行Windows应用程序的能力可以减少配置工业现场的单独电脑,节省空间和成本。*重要的是Windows操作系统和Logix ® 控制引擎各自独立运行,无论操作系统发生任何中断,均不会影响机器运行和工厂生产,真可谓部署工业物联网的一件利器。增强的安全性是新一代控制系统的必备技能。以CompactLogix 5480 ® 为例,其具备多项“防身秘技”:数字签名和固件加密,基于许可证的内容保护,基于控制器的变更检测和记录,基于角色的程序和程序块的访问控制,成为应对工业安全威胁的“钢铁侠”。
 
未来控制系统的另一项新技能来自人工智能(AI)。罗克韦尔自动化全新推出了FactoryTalk Analytics LogixAI ® 模块,可直接安装在PLC控制机架内,将数据分析和机器学习从云端前置到边缘端,完美的将Logix ® 的实时控制,扩展到对运行数据的采集存储、挖掘处理、分析预测。借助人工智能技术,利用设备提供的数据检测生产异常,预测可能出现的故障,并及时提醒进行必要的调查或干预,从而减少非计划停机,改善生产流程。
FactoryTalk Analytics LogixAI ® 模块通过算法模型提高了预测性分析的易用性,其内置的用户自定义模块能够扮演数据专家的角色,协助制定更明智的生产决策,提前解决可能出现的产品质量问题并保护过程完整性。例如,该模块可以帮助操作员发现搅拌机等设备中可能影响产品质量或导致停机的性能偏差。又如,在食品工业中,一般需要由工人读取食品的湿度等数据来分析产线状况。该模块可用作虚拟传感器,通过分析生产线上喷雾器、烘干机和燃烧器等设备的变量对测量值进行虚拟预测,并在人机界面或仪表板上配置报警,通知可能存在的问题。
 
自动化和信息化技术是推动世界发展,拓展人类社会一切可能的重要催化剂。未来的PLC及其系统平台,将帮助用户构建更加智能、高效、安全、可扩展的工业控制系统,实现OT、IT、IIoT的融合。正如罗克韦尔自动化的全新的品牌承诺,将人的想象力与机器智能相结合,通过工业智能和连接协作,营造一个安全环保、节能高效的环境,助力各行业、各种规模的企业提升制造效率和灵活性,降低成本,节约能源。
 
当智能走入制造行业,我们的老朋友PLC也将迎来翻天覆地的变化。在紧跟智造时代潮流的同时,PLC会延续自身的广泛应用能力,并在这一基础上为大家带来更智能、更高效的工业控制系统。罗克韦尔自动化也将延续帮助更多合作伙伴的初心,将安全环保、节能高效带给更多制造行业,让智能创造属于制造业的曙光!

本文摘自:网络
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