近日,孙杨在国际赛场上拿下了自由泳四连冠,为国争光,展现大国风采!小罗看了比赛,也感到一阵心潮澎湃,瞬间就想买上十罐由孙杨代言的贝因美奶粉寄给家里的小侄子。贝因美奶粉成立27年至今,哺育了成千上万的中国宝宝。他凭借0污染、0丑闻的专业实力,走在中国婴幼儿配方奶粉市场的**地位,收获了一众宝爸宝妈的赞誉!而小罗也凭借自己在制造领域的专业性,以及对食品饮料行业敏锐的洞察力,成功与贝因美结缘,一起助力中国宝宝茁壮成长!
关于贝因美
贝因美成立于1992年,以8亿美元的年销售额和5500名员工在中国婴幼儿配方奶粉市场处于**地位。作为为数不多的没有污染证据的奶粉品牌之一,该公司未受到三聚氰胺丑闻的影响。在其他生产商陷入困境之际,贝因美希望提高产量,以扩大市场份额,并进一步培养消费者对其品牌的信任度。
奶粉行业的挑战
在过去三年中,国家食品药品监督管理总局(CFDA)不断修订新的质量标准来保护消费者。修订后的规定提高了婴幼儿配方奶粉生产厂家在9个方面的要求,包括产品安全控制、原材料采购、配方产品检验、生产过程和产品可追溯性。在如此严格监管环境下,贝因美建立了新安达,在中国产量翻番,年产量增至10万吨。工厂先进的连续生产流程可以超过20天不停机。然而,人工数据记录过程减慢了系统速度。大量的批记录需要符合CFDA合规要求,质量检查和记录保存也是个瓶颈。
在过去三年中,国家食品药品监督管理总局(CFDA)不断修订新的质量标准来保护消费者。修订后的规定提高了婴幼儿配方奶粉生产厂家在9个方面的要求,包括产品安全控制、原材料采购、配方产品检验、生产过程和产品可追溯性。在如此严格监管环境下,贝因美建立了新安达,在中国产量翻番,年产量增至10万吨。工厂先进的连续生产流程可以超过20天不停机。然而,人工数据记录过程减慢了系统速度。大量的批记录需要符合CFDA合规要求,质量检查和记录保存也是个瓶颈。
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“生产过程记录产品信息是食品安全管理系统和CFDA合规性的要求。”贝因美CIO黎光这样说到。
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贝因美同样需要提高产量以增加市场份额。随着合规工作阻碍了优化运营的效率,公司需要一套解决方案,将配方管理集中并标准化,以提高信息集成度并产生更多实时的报告。为了实现这一目标,贝因美选择了罗克韦尔自动化的食品饮料行业MES套件CPGSuite。
小罗的解决方案
小罗的解决方案
CPGSuite ® 软件将控制系统和企业资源计划(ERP)系统集成,以实时跟踪、记录和共享生产数据。标准化的工作流程和通用功能的标准应用库有助于实现质量和监管的合规性。
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“开始一个新的生产曾经是一项耗时的工作,”黎光说到。“例如,操作人员和仓库工作人员将被告知在特定的时间手动将原奶注入分离机,有了CPGSuite ® 系统,人们可以自动收到工作顺序的提示,并协调他们的工作。”
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“开始一个新的生产曾经是一项耗时的工作,”黎光说到。“例如,操作人员和仓库工作人员将被告知在特定的时间手动将原奶注入分离机,有了CPGSuite ® 系统,人们可以自动收到工作顺序的提示,并协调他们的工作。”
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该软件集成了生产管理、物料管理,质量管理和性能管理等功能。它使用一个工作流引擎和操作模型可以满足任何未来贝因美的产能提升。
选择CPGSuite ® 的关键原因之一是系统与工厂里现有混合供应商架构的兼容性。易集成性提高了整个安达工厂控制架构的可连接性。分散的质量、生产、库存和数据库系统已被一个系统所取代。集成化的系统能够提供整厂的过程和持续测量性能的参考点。在CPGSuite ® 软件的帮助下,贝因美已经超出了只是连接不同系统的范畴。该公司正致力于成为一个更加互联的企业,一个能够在整个设施和企业之间自动采集和共享信息的企业。
供应链管理也是CFDA,贝因美安全和质量努力的一个重要方面。CPGSuite ® 系统使公司能够实时从原奶到配方粉的双向追踪追溯。由于生产数据是从控制系统自动采集的,因此性能目标的偏差很快就能被识别出来。现在,操作中的潜在问题很容易被识别出来,操作员被警告,问题可以很快得到解决。在整个生产过程中数据是自动采集的,以保证准确的库存记录,并满足合规。
贝因美x小罗
作为中国婴幼儿配方奶粉行业的领军企业,贝因美必须制定质量和消费者保护标准。罗克韦尔自动化软件解决方案不仅让贝因美公司满足了合规,更超过了合规的要求。黎光说:“CFDA认为,我们的新系统是全中国婴幼儿配方奶粉*先进的追踪追溯系统。”
通过更大程度的将控制系统和业务系统的整合提高了系统的可见性,缓解了生产问题。由于操作人员正查看着实时的生产数据,产线上的问题可以及时或发生之前进行处理。由于配方管理的集中和标准化,每批都是一致的。将自动化引入贝因美有助于减少浪费,提高盈利能力。
自动化的工作流程将生产率提高了3%。通过仓库工人和操作人员通力协作,缩短了准备和调度的时间,而不是一个等待另一个。
通过减少人工数据的采集和录入,也提高了生产率。贝因美已经观察到仅仅通过自动化数据采集,他们的人工成本就下降了7%, “我们减少了人工采集和录入数据的过程,这也使得我们可以更好的追踪和追溯。”黎光说,通过控制和业务系统的连接,更多的采集数据能够帮助工厂的整体生产。罗克韦尔自动化帮助贝因美提高效率的同时也大大提升了生产质量的水平。
精彩问答
食品饮料行业
现场采访直击
下面,由罗克韦尔自动化(中国)有限公司快消品行业经理刘伟先生,为我们进一步对中国的食品饮料行业发展进行解答。
请简要分析一下我国食品饮料行业的发展现状及未来趋势。
刘伟:食品饮料行业整体规模自2015年下半年以来持续回升,经过两年半的发展,2018年上半年达到行业高位,受经济基本面波动影响,行业2018年二季度以来增速有所回落。但随着中等收入人群日益壮大和消费结构不断升级,后续市场将逐渐回稳,预计未来五年会维持在6~7%的增速区间。其中,植物饮品、特医食品、白酒、酸奶和燃料酒精等细分市场将持续引领行业增长。
绿色消费、健康饮食和个性化需求已成为食品饮料行业的发展趋势:
1
绿色消费的内容非常宽泛,从满足生态需要出发,不仅包括绿色有机产品,还包括物资的回收利用、能源的有效使用、对生存环境和物种的保护等,可以说涵盖生产行为、消费行为的方方面面
2
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消费者越来越在乎饮食健康而非仅仅关注口味和包装。低糖、生酮、纯天然、植物性替代,从农场到餐桌的全链路可溯性等一系列健康饮食概念将被更多消费者所推崇
3
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互联网新生态和数字技术的加速迭代,推动了消费者行为习惯发生巨大变化,从必需品消费、品质消费,转向个性化消费模式。同时,来自市场端多品种小批量的个性化需求,也对传统食品加工企业提出了柔性化生产这一新的挑战。
Q
您认为食品饮料行业对自动化技术的发展提出了哪些新的要求?
刘伟:
您认为食品饮料行业对自动化技术的发展提出了哪些新的要求?
刘伟:
随着新一轮工业革命的大力推进,制造业的数字化转型正在让现实与虚拟世界之间的界限变得越来越模糊。IT与OT技术的深度融合将帮助制造企业改善业务系统以及各部门之间整体的信息流动,从而提升企业的运营和服务水平,同时也对自动化技术提出了更高的要求:
1
延展性
纵向打通“业务黑箱”,横向连接“信息孤岛”
2
安全性
IT与OT融合的前提保障
3
柔性化
多品种小批量,快速换产
4
智能化
云端边各司其职,边缘层负担更大算力与基础智能分析。
延展性
纵向打通“业务黑箱”,横向连接“信息孤岛”
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安全性
IT与OT融合的前提保障
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柔性化
多品种小批量,快速换产
4
智能化
云端边各司其职,边缘层负担更大算力与基础智能分析。
Q
针对这些新的要求,罗克韦尔自动化为食品饮料行业推出了哪些具有价值的产品或解决方案?
刘伟:
针对这些新的要求,罗克韦尔自动化为食品饮料行业推出了哪些具有价值的产品或解决方案?
刘伟:
2018年6月罗克韦尔自动化斥资10亿美金,入股全球IIoT领域佼佼者PTC,从而成为IT和OT领域智能制造能力*完整的自动化科技公司。联结PTC的ThingWorx ® 物联网平台,Kepware ®工业连接和Vuforia ® 增强现实(AR)平台与罗克韦尔自动化的FactoryTalk ® MES、FactoryTalk分析和工业自动化平台,罗克韦尔自动化已经为一半以上的全球前十大食品饮料公司提供了集成信息解决方案,它将使客户能够实现提高生产率、提升质量一致性、降低操作风险和更好的系统互操作性。
小罗有话说
贝因美奶粉持续领航中国奶粉市场的关键便在于其对高质量、高效率生产的严格要求,这恰恰与中国食品饮料行业的发展大趋势相吻合。罗克韦尔自动化坚持从绿色、健康出发,为食品饮料行业提供更高效率,更低操作风险以及更好系统互操作性的解决方案。有贝因美奶粉陪伴孩子成长,有小罗陪伴大家一起迎接食品饮料行业的曙光!
本文源自网络
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